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燃氣導熱油爐廠家分享燃氣導熱油爐尾部腐蝕怎么辦？
燃氣導熱油爐的尾部受熱面與加熱爐發(fā)電機組的熱效率和排煙系統(tǒng)的水平密切相關。一切正常與否將決定鍋爐的可靠性。由于燃氣導熱油爐在整個發(fā)電過程中會產(chǎn)生一定的熱量，燃氣導熱油爐尾部受熱面會遭受熱電效應，隨著時間的不斷變化，會發(fā)生超低溫沖蝕。燃氣導熱油爐尾部受熱面接觸時，會對受熱面產(chǎn)生一定的影響。隨著時間的增加，厚壁金屬材料的化學物質(zhì)會脫落，壁厚變軟。如此一來，受熱面將失去其固有的功能，無法承受熱電效應的危害，產(chǎn)生超低溫腐蝕，給燃氣導熱油爐的運行帶來極大的危害。燃氣導熱油爐尾部受熱面超低溫腐蝕的原因如下:1、灰害危害
加熱爐發(fā)電機組運行中肯定會出現(xiàn)灰渣燃氣導熱油爐，因為加熱爐點火過程中不可避免的會有未完全焚燒的顆粒。這種顆粒與加熱爐硫磺、三氧化硫、水蒸氣混合時會產(chǎn)生堿霧，酸霧腐蝕性很強。燃氣導熱油爐接觸受熱面，會對受熱面造成腐蝕。
2.燃料中硫含量的危害
燃氣導熱油爐使用的燃料一般含有硫磺，如單質(zhì)硫、有機化學硫、有機硫等。這種硫成分點燃后會造成二氧化硫，二氧化硫與O2或其他金屬氧化物融合會造成三重空氣氧化超低溫腐蝕，對電磁能的產(chǎn)生也會產(chǎn)生嚴重影響。
3.排煙系統(tǒng)的溫度危害
為了防止燃料硫含量的危害，燃氣導熱油爐通常采用傳熱管控溫的方法來減少熱表面的腐蝕，但這樣會導致新的熱腐蝕，即燃氣導熱油爐的空氣預熱器壁厚的溫度在運行過程中也會降低，當小于水分含量時，就會引起熱腐蝕，產(chǎn)生超低溫腐蝕。
